【康沃真空网】凡是与速度相关的运动,都需要头盔,头部是人体最重要的部位。头盔的分类有很多,不同的运动和用途有不同的造型:半盔、全盔、揭面盔、越野公路两用盔等等。
先来了解一下头盔的构造。头盔主要由头盔壳体、面罩、衬里和帽舌等构成。制作头盔壳体的材料可以分为两种,聚碳酸酯材料和复合材料(比如碳纤维),二者的制造工艺差别很大,但也各具优劣,就好像Harley-Davidson与Aprilia一样,适合的才是最好的。本文介绍的是聚碳酸酯材料头盔的生产流程,大致分为4个部分:壳体制作、帽芯制作、打磨/涂装处理、组装/包装。真空主要用于壳体的吸塑、批孔及衬里的挤压成型等工艺。
01
壳体制作
一
般机车帽是注塑成型,单车帽、滑雪帽是吸塑成型。批孔是在机床上将壳体加工出所需的孔,利用真空将壳体固定在模具上进行加工。
片材
吸塑成型
批孔
壳体
02
衬里制作
使用EPS(膨胀性聚乙丙烯)制作头盔衬里,EPS不仅便宜质轻还是很好的头部保护材料。实际上,区分一个普通头盔和一个优质头盔的区别点之一就是聚乙丙烯的质量。具体过程是将壳体放在模具内,将EPS原料输送到模具腔体内,然后挤压成型,真空用于EPS发泡。
EPS
挤压成型
03
打磨、涂装处理
表面经过处理后,头盔会进行喷漆和贴花工作,贴花由电脑设计完成并打印,由人工贴制完成。最后经由抛光处理一颗头盔就基本制作完成了。
04
组装、包装
头盔完成后,把头盔配件组装好,随机抽样检查,包装完毕,整个头盔制作的流程就到此结束了。
我们的客户是一家运动用品制作公司,以生产聚碳酸酯头盔为主。产品有机车帽、单车帽、滑雪帽等。当时一共配备了6台功率为11KW的水环式真空泵,能耗相对较高,且故障率很高,影响生产甚至停产。从图片来看,现场杂乱无章,使用效果和环境均不理想。
客户希望对现有的真空泵进行升级改造,阿特拉斯·科普柯真空在和客户进行沟通之后,悉心设计了方案,以1台GHS1900VSD+变频螺杆真空泵替换原来的6台11KW水环泵,同时留有一台同型号的机器做备用。
改造后
据测算,该方案节能率44%左右,能为客户每年节约费用18万元左右,间接地降低了产品的生产成本。
GHS的稳定性让客户不再面临突然停产的危险,停产意味着损失。
GHS的智能控制在让客户设备维护人员感受到真空泵的维护管理原来可以这么简单,能够清楚的了解真空泵的运行状态,这些是之前从来没有做到的
GHS为客户提供了一个整洁的运行环境,帮助客户提升了形象
辞旧迎新之际,如果你也想“从头开始“,请联系阿特拉斯·科普柯真空,我们的产品满足不同的工艺需求,广泛应用于电子、能源、汽车、食品、制药、航空航天、印刷、医疗、化工、烟草、科研等工业领域。
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