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真空泵:泵组安装施工方法与要求
标签: 真空泵
2022-08-26  阅读

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  【康沃真空网组安装施工方法与要求

  1、泵组安装施工遇到产品本身有技术要求时,按照产品技术文件的要求安装;

  2、泵组可采用有垫铁安装或无垫铁安装,视设备情况而定;

  3、泵轴的轴线应水平,其位置标高要符合设计要求;

  4、泵的轴线与电机轴的轴线,两轴线径向位移应达到规范标准;

  5、泵的密封部位要严密,不能有泄漏现象;

  6、泵与机座、机座与基础间要联接牢固,不准松动;

  7、泵体安装时纵向、横向、水平方向要符合规范要求;

  8、叶轮与泵外壳的间隙要符合设备技术文件的规定。不得有卡住或异常响声;

  9、机座安装前,按要求放好垫铁。放置垫铁处(至周边约50mm) 的基础表面应铲平,其水平度允许偏差为2mm/m。垫铁与基础接触要均匀,其接触面积应不小于50%。平垫铁水平度的允许偏差为2mm/m。垫铁表面应平整,无氧化皮、飞边等;

  10、泵体吊装时,按照制造厂指定的吊点标识系挂吊索具。泵基座上位后,进行初步找平,穿好地脚螺栓。地脚螺栓光杆部分应无油污和氧化皮,螺纹上涂上少量油脂,地脚螺栓应垂直无歪斜,地脚螺栓不应碰孔底,螺栓上任一部分离孔壁的距离不得少于15mm。符合要求后在24小时内对预留孔进行一次灌浆。灌浆前必须保证螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水都清除干净。灌浆料应比泵组基础标号高一等级,统一用H40灌浆料,灌浆要连续进行。在捣实预留孔中的混凝土时,不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。地脚螺栓孔灌浆混凝土强度达到75%以上时,方可进行地脚螺栓的紧固;

  11、设备在一次灌浆养护期满后找平及找正,在靠近地脚螺栓的两侧各放置一组垫铁,垫铁每组不超过四层,垫铁组高度一般为30~70mm。各垫铁组顶面的标高应与机器地面实际安装标高相符。垫铁之间距离超过500mm需增加辅助垫铁。机器找平后,垫铁组应露出底座10~30mm。地脚螺栓两侧的垫铁组,每块垫铁伸入机器底座地面的长度,均应超过地脚螺栓,且应保证机器的底座受力均匀。若机器底座的底面与垫铁接触宽度不够时,垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4,其相互间的偏斜角应不大于3°。机器用垫铁找平找正后,用0.25或0.5公斤手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动。用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总合,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。检查合格后,用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定;

  12、在机器找平过程时,安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范”或机器技术文件的有关规定。一般横向水平度的允许偏差为0.10mm/m,安装基准部位的纵向水平度的允许偏差为0.05mm/m,不得用松紧地脚螺栓的方法调整水平(一般采用三点找平法进行找平) 

  13、安装标准测量点应在下列部位中选择:

  a、 整体安装的泵,应以进出口法兰或其他水平加工基准面为准;

  b、 解体安装的泵,以泵体加工面为基准;

  c、 立式泵,以联轴器或电机座为基准;

  d、 往复泵,以机身滑道、轴承座、轴外露部分或其它加工面为基准;

化工离心泵安装允许偏差(mm)
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
中心线位置
5
用钢板尺检查
2
标高
±5 用钢板尺检查
3
泵的水平度

纵、横向 0.05/100

 整体安装 纵向 0.05/1000

横向 0.10/1000

用水平仪检查

  14、拧紧地脚螺栓,地脚螺栓应对称均匀的拧紧,露出1.5~3扣,同时观察机体的横向、纵向的水平度,不应变化,否则要重新调整;

  15、泵机座在完成找平及找正后,用H40灌浆料进行二次灌浆工作;

  a、二次灌浆前,应清理基础表面的杂物、油污,并对基础进行润湿;基础表面应该铲出麻面,麻点深度一般不小于10mm。密度以每平方分米3~5个点为宜;

  b、二次灌浆应在隐蔽工程检查合格、机器找平及找正完后24小时内进行,否则在灌浆前要进行复测找平及找正数据;

  c、二次灌浆前按要求力矩拧紧地脚螺栓,拧紧地脚螺栓应在预留孔内的混凝土达到设计强度的75%以上时进行,拧力要均匀;

  d、灌浆必须连续进行,灌浆层必须捣实,充满底座底部。二次灌浆层高度一般为30~70mm;

  e、二次灌浆设置的模板至设备外缘距离不宜小于60mm,模板拆除后要进行抹面处理,二次灌浆抹面层外表面应平整,上表面略有向外的坡度,高度略低于设备支座外缘上表面;

  16、对轮找正参照SH/T3538-2005规范中5.7转子轴对中的方法要求执行。