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干式螺杆真空泵泄漏原因分析
2022-04-15  阅读

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  【康沃真空网】螺杆真空是利用一对螺杆,在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备。

  两螺杆经精细动平衡校正,由轴承支撑,安装在泵壳中,螺杆与螺杆之间都有一定的间隙,因此泵工作时,相互之间无摩擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油。

  干式螺杆真空泵

  干泵螺杆真空泵不使用液体作为态密液,而是依赖于转子之间,转子与泵腔之间非常小的间隙,以及很高的转速来减少气体的反流。

  优点

  1-泵工作时,相互之间无摩擦,运转平稳,噪音低,工作腔无需润滑油。

  2-干式螺杆泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合,极限真空更高,消耗功率更低,具有节能,免维修等优点

  干式螺杆真空泵特点

  - 可以独立获得从大气压到0.1mbar.a压力的真空。

  - 干式,工艺流程内无油无水,没有废水或是废油的产生,可大大减少污染。

  - 无接触式压缩,转子没有磨损,运行可靠。

  -转子外表面及壳体内表面采用特富龙涂层,满足各种防腐要求。

  -直通式的泵体结构,可以夹带液体、有利于处理泵内凝液和微小颗粒排放。

  -允许使用氮气,蒸汽,溶剂等冲洗泵体。

  -驱动端采用机械密封及唇形密封,可根据工况要求来选择使用气障。

  -排气口可直接回收溶剂及一些高价值的工艺溶媒介质。

  干式螺杆真空泵出现泄漏的原因

  1、干式无油螺杆真空泵密封面上出现污垢和杂物等,并且将原本密封的平面堵住隔开,使阀芯和阀座之间出现缝隙,导致阀门的渗漏现象。解决这一类问题的方法,通常是淸理密封面上的污垢杂物,将设备暂时停用准备维修时,要先对阀门进行试验,一旦有漏泄现象就要整体检修。

  2、干式螺杆真空泵密封面的破损。原因较多,如:一是密封用的材料不合格,在使用多年之后,由于不断地开关磨合检修等原因而造成密封面的强度被削弱,进而导致密封的能力被削弱。解决这一问题的建议措施就是把原本的密封面削平,并且根据原先的图纸进行二次加工焊接,增强表面的硬度和强度,需要注意的是表面上是否有损伤,这些都不能马虎。

  3、干式螺杆泵真空阀检修质量。由于检修的水平差,导致阀芯和阀座在研磨工艺上不能达到一定的水准。解决办法是采用合理的方法对密封面进行修理。

  4、干式螺杆真空泵真空阀装配不当或者零件尺寸有误。在整个装配工作中,阀芯与阀座没有完全对准,或者在结合面上出现了严重的透光问题,也有可能是阀芯和阀座的密封处太宽松,难以做到密封。解决办法是严格检査阀芯旁边出现缝隙的长短粗细和分布情况,并且要保证各部分间隙不能将阀芯抬起,适当缩减密封面的宽度来进行密封。

  干式螺杆真空泵安装注意事项

  1)螺杆泵在初次启动前,应对集泥池、进泥管线等进行清理,以防止在施工落下的石块、水泥块及其他金属物品进入破碎机或泵内.平时启启动前应打开进出口阀门并确认管道通畅后方可动作,对正在运转的泵在巡视中应主要注意其螺栓是否有松动、机泵及管线的振动是否超标、填料部位滴水中否在正常范围、轴承及减速机温度是否过高、各运转部位是否有异常声响.

  2)作为螺杆泵,它所输送的介质在泵中还起对转子的冷却及润滑作用,因此是不允许空转的,否则会因磨擦和发热损坏定子及转子.在泵初次使用之前应向泵的吸入端注入流体介质或者润滑液,如甘油的水溶液或者稀释的水玻璃、洗涤剂等等,以防初期启动时泵处于磨擦状态.在污水处理行业有时会发生污泥或者浮渣中的大块杂质(如包装袋等)将吸入管道堵塞的情况,应昼避免这各种现象的出现.如不慎发生此类情况应立即停泵清理,以保护泵的的安全运行.

  3)泵和电机安装的轴度精确与否,是泵平衡运转的首要条件.虽然泵在出厂前均经过精确的调定,但底座安装固定不当会导致底座扭曲,引起同轴度的超差.因此在首次运转前,或在大修后应校验其同轴度.

  4)基座螺栓及泵上各处的螺栓. 在运行过程中,基座螺栓的松动会造成机体的振动、泵体移动、管线破裂等现象.因此对基座螺栓的经常紧固是十分必要的,对泵体上各处的螺栓也应如此.在工作中应经常检查电机与减速机之间、减速机与吸入腔之间以及吸入腔与定子之间的螺栓是否牢固。