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故障处理:离心泵压力不足怎么办?
2022-05-25  阅读

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  【康沃真空网】如何处理离心压力不足故障呢?

  故障原因分析:

  1、供液容器液位低,使泵吸入压力低;

  2、电动机转速不够,使泵进液量不足;

  3、来液温度高或来液饱和气量大,泵产生汽蚀,来液温度低阻力大;

  4、泵出口压力表损坏;

  5、下级控制阀门开启过大或管线穿孔,漏失严重;

  6、吸入阀门开启小,吸入管路堵塞;

  7、泵内叶轮堵塞、平衡机构磨损严重、泵内部件间隙过大。

  处理方法:

  1、检查容器液位及时提升液位或改罐;

  2、检查电动机转速应达到额定转速,达不到及时倒泵;

  3、检查来液温度,按要求调整;

  4、检查出口压力表;

  5、检查下级控制阀门开启合理,关闭管线漏失处;

  6、检查吸入管路、过滤器是否堵塞,吸入口阀门开启是否合理;

  7、检查泵内各部件并进行维修。

  处理步骤:

  1、液位低,开大容器进口阀门提高容器液位、关小泵出口控制排量或打开泵进、出口连通阀,提升容器液位高度;

  2、电动机转速低,倒备用泵机组;

  3、如果泵发生汽蚀时停泵在入口过滤器处放净泵内气体,降低来液温度重新启泵;

  4、检查出口压力表是否损坏,更换合格压力表;

  5、关小下级流程控制阀门,关闭处理管线漏失;

  6、开大吸入流程阀门开启度,倒备用泵后停运行泵检查过滤器是否堵塞;

  7、倒备用泵,停事故泵解体检查泵内各部件。