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真空冶金是什么?

  【康沃真空网真空冶金是在低于标准大气压条件下进行的冶金作业。可以实现大气中无法进行的冶金过程,能防止金属氧化,分离沸点不同的物质,除去金属中的气体或杂质,增强金属中碳的脱氧能力,提高金属和合金的质量。真空冶金一般用于金属的熔炼、精炼、浇铸和热处理等,随着尖端科学技术的迅速发展,真空冶金在稀有金属、钢和特种合金的冶炼方面日益广泛地得到应用。

  自冶金工业建立和发展以来,人 们就不断探索各种工艺方法,以图减少大气环境和杂质对金属材料冶炼的影响,但一直无法从根本上解决这一难题,直到真空冶炼技术的出现,才使冶金技术有了根本性的突破。早在 1867年世界上就颁布了第一篇真空冶金的专利文献。1917年建立了第一台真空感应炉,进行小型的试验研究。

  20世纪20~40年代,随着对材料的要求日益提高,真空冶金逐步得到发展,1923年德国开始用真空感应炉熔炼镍基合金,1938年德国博丘姆·维尔恩(BochumVeren) 钢厂开始在工业生产中进行液钢的真空脱气。到20世纪50~60年代,真空冶金开始用于有色金属的还原、有色金属及其合金的精炼、熔铸,以及某些冶金中间产品的分离,成为现代冶金的重要领域,涉及到冶金的各个方面。

  真空冶金是在低于或远低于常压下进行金属及合金的冶炼和加工的冶金方法。真空对冶金过程的重要作用主要是:

  (1)为有气态生成物的冶金反应创造有利的化学热力学和动力学条件,从而使某些在常压下难以进行的冶金过程在真空条件下得以实现;

  (2)降低气体杂质及易挥发性杂质在金属中的溶解度,相应地降低其在金属中的含量;

  (3)降低金属或杂质挥发所需温度,并提高金属与杂质间的分离系数(见真空精炼);

  (4)减轻或避免金属或其他反应剂与空气的作用,避免气相杂质对金属或合金的污染。真空冶金主要用于真空分离、真空还原、真空精炼、真空熔铸、热处理、真空镀膜等。

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