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真空钎焊技术优缺点总结

    真空钎焊技术能够得到迅速的发展和应用,主要是因为它与其它钎焊方法相比,具有一系列优点:

    ①真空钎焊过程中,被钎焊工件处于真空条件下,不会出现氧化、增碳、脱碳及污染变质等现象,焊接接头的清洁度好,强度较高。

    ②钎焊时,钎焊温度低于基体金属的熔点,对基材影响小,零件整体受热均匀,热应力小,可将变形量控制到最小限度,特别适宜于精密产品的钎焊。

    ③基体金属和钎料周围存在的低压,能够排除金属在钎焊温度下释放出来的挥发性气体和杂质,可使基体金属的性能得到改善。

    ④因不用钎剂,所以不会出现气孔、杂质等缺陷,提高了基体金属的抗腐蚀性,避免污染,可以省掉钎焊后清洗残余焊剂的工序,节省时间,改善了劳动条件,对环境无污染。

    ⑤可将工件热处理工序在钎焊工艺过程中同时完成,选择适当的焊接工艺参数,还可将钎焊安排为最终工序,而得到性能符合设计要求的钎焊接头。

    ⑥可一次钎焊多道临近的钎缝,或同炉钎焊多个组件,钎焊效率高。

    ⑦可钎焊的金属种类多,特别适于钎焊铝及铝合金,钛及钛合金、不锈钢、高温合金等。也适用于钛、锆、铌、鉬、钨等同种或异种金属的钎焊连接。真空钎焊也适用于复合材料、陶瓷、石墨、玻璃、金刚石等材料。

    ⑧开阔了产品的设计途径,可以钎焊带有狭窄沟槽、极小过度台、盲孔的部件和密闭容器、形状复杂的零部件,无需考虑由钎剂等引起的的腐蚀、清洗、破坏等问题。

    真空焊接的缺点

    ①在真空条件下金属易挥发,因此对含易挥发元素的金属和钎料不易适用真空钎焊,如确需使用,则应采用特殊的工艺措施。

    ②真空钎焊对钎焊前零件表面粗糙度、装配质量、配合公差等的影响比较敏感,对工作环境要求高。

    ③真空钎焊设备一次性投资大,维修费用高。


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